Производственный цикл начинается с подготовки стальной облицовки: рулон оцинкованной стали разматывается, проходит через правильный станок и наносится полимерный слой. Затем на нижнюю обкладку укладывается пенополистирольный блок, который закрывается вторым металлическим листом. После прессования и склейки элемент обрезается по заданному размеру, проверяется геометрия и упаковывается в транспортные пачки.

В качестве наружных слоёв применяется оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием. Стандарт — 0,5/0,5 мм; при необходимости задаётся 0,45 или 0,55 мм. Цинковый слой защищает кромки и зоны примыкания от коррозионного воздействия при нормальной эксплуатации в условиях Москвы и области.

Сердечник выполняется из пенополистирола ПСБ-С 25Ф или материала более высокой плотности. Он лёгкий, не подвержен гниению, слабо впитывает воду и сохраняет форму при нормальной эксплуатации. Группа горючести зависит от марки сырья и наличия антипиренов.

Установку начинают после фиксации рядовых стеновых секций. Угловой элемент выставляют по отвесу, фиксируют к стойкам саморезами с EPDM-шайбой, а стык уплотняют бутилкаучуковой лентой и герметиком. Горизонтальные нахлёсты выполняют не менее 50 мм. Для скатных крыш с малым уклоном подходит классическая фальцевая кровля, а угловые доборы решают только задачи фасадных сопряжений.

Обслуживание сводится к периодическому осмотру замковых соединений, кромок и мест примыкания к цоколю. Повреждения полимерного слоя закрывают ремонтной эмалью в цвет RAL. При корректной установке ресурс изделия составляет десятки лет.

Пенополистирольные доборы не устанавливают на объектах с жёсткими требованиями к негорючести: в эвакуационных коридорах, медицинских учреждениях, детских зданиях и складах ГСМ. Для таких задач выбирают минераловатный сердечник.